產(chǎn)品特點：

孔徑比較均勻，孔隙率高，無介質(zhì)銳落，質(zhì)地薄，陰力小，濾速快，吸附極小。

主要用途：
濾除藥液、氣體、油類、飲料、酒類等的微粒和細(xì)菌、也可以作微粒、細(xì)菌的檢驗。
1、醫(yī)藥工業(yè)需熱壓滅菌的水針劑，大輸液濾除微粒。可提高藥品內(nèi)在質(zhì)量和澄明度合格率。對熱敏性藥物（胰島素ATP、輔酶A等生化制劑）的除菌、用0.45微米的濾膜（或0.3微米、0.2微米的濾膜）?？挂鹚鞯谋∧しo菌檢驗（已列入藥典）
2、醫(yī)藥衛(wèi)生，用薄膜法內(nèi)爍測人體液的C-AmP、C-GmP和血絲蟲的檢驗，對飲用水、地表水、井水的大腸桿菌群的測定，工礦粉塵的檢測。
3、溶液中微粒及油類不溶物的分析測定，及水質(zhì)污染指數(shù)測定。
4、應(yīng)用于體細(xì)胞雜交和線?；パa預(yù)測雜種優(yōu)勢研究等科研部門。
5、電子工業(yè)中高純水的精過濾等。

使用說明：
1、使用前必須根據(jù)需要準(zhǔn)確選用膜的公稱孔徑，所濾除物必須大于濾膜的公稱孔徑（除微粒采用公稱孔徑0.65, 0.8, 1.2微米;除細(xì)菌采用公稱孔徑0.45, 0.3, 0.22微米）.
2、該膜使用前應(yīng)將濾膜進行清潔處理，即用蒸餾水浸泡洗凈燃后裝于濾器內(nèi)
3、濾液中微粒、細(xì)菌較多時，應(yīng)經(jīng)予過濾，即用予過濾介質(zhì)或大孔濾膜先過濾，避免過快堵塞。
4、消毒方式很多，一般采用熱壓消毒，即120℃蒸氣滅茵30分鐘，熱壓消毒時，應(yīng)避免蒸汽直接單向沖在膜上，和防止因蒸汽冷凝產(chǎn)生負(fù)壓而用薄膜背面受壓而破損。煮沸消毒、化學(xué)消毒等亦可。
5、除菌過濾時用氣泡法測試密封是否嚴(yán)密，濾膜是否因消毒不當(dāng)而破損，氣泡點壓力見質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)。
6、過濾液體時濾膜必須是潤濕狀態(tài)，若因消毒使濾膜成干燥狀態(tài)，必須用無菌水潤濕，如果潤濕不好影響流速，除菌過濾前必須對所有器具濾膜進行消毒，然后在無菌室進行除菌過濾，應(yīng)該嚴(yán)格按照除菌操作規(guī)程進行，用公稱孔徑0。54微米， 0.3微米,0.22微米的濾膜,大腸桿菌采用公稱孔徑0.65微米.

使用方法：
1、將濾膜平放于清潔盛器內(nèi)，用70°C左右的蒸餾水浸泡，使全部潤濕，數(shù)小時后（約4小時以上）倒去水，再用上法浸泡過夜，使用前再用適量溫蒸餾水清洗一次。
2、將洗清的濾膜（濕）裝入適宜的濾器中，防止周圍漏液，自進液口放進濾液，并在排氣口排出空氣，即可進行過濾。

注意事項：
1、水膜片適宜于PH2-9的溶液，對強酸堿或有機溶劑包括酒精等不宜使用。
2、本品一般能耐溫130°C，耐壓3-4公斤/厘米2。
3、微孔濾膜只能作為zui后階段過濾，濾液必須先經(jīng)過板框或其它濾材預(yù)過濾，以免濾膜堵塞。
4、上述使用方法，僅適用于水劑藥或其它水溶劑的過濾。

技術(shù)參數(shù)：

混合纖維素酯微孔濾膜各種規(guī)格如下
25、35、50、60、100、150、200、300、400、200×200、300×300、400×400。
特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要，給于特制。
混合纖維素酯微孔濾膜各種孔徑如下 0.2、0.3、0.45、0.65、0.8、1.0、1.2、1.5、2.5、3、5、8